在结构上，有什么差异？我们以我们生产的中度拖链电缆和聚氨酯拖链电缆例，同样是3*0.5平方的电缆，同样是拖链用PVC混合料的绝缘和外皮。

    移动循环次数中度为300-500万次，明显不如聚氨酯的800-1000万次。聚氨酯弯曲半径为5倍弯曲半径，也明显小于中度的8倍弯曲半径，故聚氨酯（高档拖链电缆，媲美进口拖链电缆）往往被用在弯曲半径小，循环次数高的设备之上。
聚氨酯拖链电缆生产厂家为您剖析拖链电缆的特性：   
那他们两者之间究竟在制造方面到底存在什么样的差异呢？

    说到这里我们就要提到分层绞合和分束绞合这两种结构工艺了。

    分层电缆：电缆的芯线大多围绕中心线被紧紧的绞合成几层，外面包裹着挤压式护套，这种结构当电缆弯曲受力时，他的内径受压而外径受拉，循环次数无法达到CC120的要求次数。

    分束成缆：电缆的芯线先单独绞合成束，将芯线围绕一个抗拉材料做成的中心绞成束，由于多重成束工艺，在电缆内部，芯线多次改变弯曲电缆的内径和外径，高度紧拉的中心线周围的拉力和压力彼此平衡，使得电缆的内部结构有可靠的稳定性，因此拖链电缆在最大的弯曲受力作用在也能保持稳定。

    B.以上是结构上的差异，那么在材料上，我们是否还有差异呢？

    在材料上我们主要有特殊PVC混合料和低黏性PUR基混合物。它们之间又有什么区别呢？我们用下面的表格向大家说明：
聚氨酯拖链电缆生产厂家为您剖析拖链电缆的特性：  

    PU拖链电缆与特殊PVC混合料的特性比较：    

    【上述拖链电缆介绍仅为典型数据，并非产品规格指标】

    以上信息基于我们目前的认知和经验。如有必要，相关机构或个人应自行进行综合测试。以上信息并非具有法律效应的保证，也与任何第三方权益无关。

    从以上的信息我们可以看出聚氨酯拖链电缆在恶劣环境下使用具有较强的优势-耐油，耐磨，耐寒，耐水，抗紫外线，耐酸碱等。

    由于国内的拖链电缆有着很多种不同的运用场合，有些场合并不需要高档拖链电缆，所以在不同的要求层次上我们推出了多种不同型号的拖链移动电缆（又名：拖曳电缆，坦克链电缆）；结构上分有：

    1.分层电缆（优点：制造成本相对较低）

    2.分束电缆（优点：循环次数和弯曲半径小，使用时限长）

    材料上分有：

    PVC拖链电缆（优点：制造成本相对较低）
   PUR聚氨酯拖链电缆（优点：恶劣环境下使用-耐油，耐磨，耐寒，耐水，抗紫外线，耐酸碱）
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用户可以根据自己的使用要求选择适合您的产品，当然也可以咨询我们的客服13788995318，为您专业推荐适合您的产品。